Отделка бетонной лестницы деревом: пошаговая инструкция с фото

Бетонные лестницы в собственном доме – это своеобразное олицетворение надежности и долговечности. Поэтому все больше хозяев отдают таким конструкциям предпочтение — в расчете на гарантированные сроки эксплуатации лестничных маршей, сопоставимые с «продолжительностью жизни» самого здания.

Отделка бетонной лестницы деревом

Но есть у бетонных лестниц, помимо очевидных достоинств, и существенные недостатки. К ним можно отнести и «холодность» материала, и, скажем прямо, не особо изящный, а нередко – даже грубый вид и «скучный» серый фон. Поэтому такие межэтажные переходы в собственных домах, в отличие от многоквартирных, всегда стараются тем или иным образом облагородить. Варианты могут быть разные, но одним из наиболее популярных является отделка бетонной лестницы деревом.

В настоящей публикации мы попробуем рассказать и показать, так ли сложна эта задача, чтобы читатель смог реально оценить свои силы и возможности, если он желает выполнить такую отделку собственными силами.

Несколько слов об особенностях бетонных лестниц

Изо всего разнообразия лестничных конструкций бетонные марши стоят особняком. Ни один из других материалов, применяемых для изготовления межэтажных переходов, не может соперничать с качественно залитым железобетоном по критериям длительности эксплуатации и своей надежности.

• Такие лестницы не боятся негативных внешних воздействий – перепадов температур или влажности, то есть их можно сооружать снаружи и внутри здания, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях. В том числе и в тех, где традиционно сохраняется атмосфера повышенной влажности.
• Деревянные лестницы, или даже смонтированные на металлическом каркасе, со временем, под воздействием динамических нагрузок, начинают расшатываться. Это и потеря надежности, и появление неприятных скрипов. Бетонной лестнице это не грозит (если, конечно, не рассматривать некачественно выполненную её отделку).

Бетонная лестница – «чемпион» по надежности и долговечности. А в вопросах ее отделки – все зависит от вкусов и возможностей хозяев дома.

• Деревянные несущие детали лестницы, даже при их качественной обработке, все же подвержены постепенному «старению» — биологическому разложению древесины. Металлические – коррозии. Это способно снизить надежность и долговечность конструкции. У железобетонной лестницы эти недостатки отсутствуют напрочь.
• Немаловажно то, что бетонные конструкции – самые безопасные с точки зрения вероятности возгорания и воздействия на них пламенем.
• При должном старании и умении, маршам бетонных лестниц можно придать любую, даже самую замысловатую форму – при правильно выполненном расчете надежность конструкции от этого не снизится.

К очевидным недостаткам подобных лестниц относят следующее:

• Немалая сложность их возведения, и плюс к этому – масштабность и длительность всего цикла строительных работ.
• Лестничные марши получаются очень массивными, что несколько сужает возможности их строительства в частных домах. Например, не возводятся они в деревянных или каркасных зданиях.

Уже сам вид готовой бетонной лестницы внушает уверенность в ее надежности. Но вряд ли кому захочется оставить ее вот в таком сером «скучном» виде, без отделки

• Сама по себе бетонная поверхность не отличается привлекательностью. Да, конечно, существуют технологии высококачественной шлифовки и полировки бетона, но их применение в условиях строительства внутренней лестницы с небольшими ступенями – дело очень сложное и недешевое. Да и все равно, даже шлифованный бетон «не греет глаз». Поэтому такие лестничные марши в частных домах в подавляющем большинстве случаев подвергают дальнейшей отделке.

А вот в отделке – возможности очень широкие. Но чаще всего в частных домах прибегают к облицовке бетонных ступеней натуральным деревом.

Цены на деревянные лестницы

деревянная лестница

Почему для отделки лестниц предпочтительнее – натуральная древесина

Достоинства и недостатки деревянной облицовки бетонной лестницы

Если бетонная лестница располагается снаружи, в подвальных или иных помещениях, где возможна повышенная влажность, в подъезде и т.п., то преимущественно для ее отделки применяют керамическую плитку или панели из натурального или искусственного камня. А вот для жилой зоны дома дереву альтернативы особо и не видится.

• Древесина – это тот материал, который обладает естественной природной чистотой и своеобразной «теплотой». То есть ее применение позитивно влияет на весь микроклимат в помещении. Кроме того, древесина наиболее приятна для осязательных ощущений – ни по одному другому материалу не будет столь комфортно ходить разутым или в легкой домашней обуви.

По своей природной чистоте, да и просто по натуральной красоте дерево не имеет конкурентов

• Материал хорошо поддается обработке.
• Дерево обладает относительно невысокой массой, то есть не станет сколь-нибудь существенно утяжелять конструкцию лестницы.
• При хорошей обработке и качественном изготовлении и монтаже деревянные ступени прослужат очень долго.
• Дерево,  даже без дополнительного окрашивания, имеет красивую структуру, хорошо подходящую под любой стиль интерьера. Но есть возможность и окраски в цвета по своему усмотрению.

Недостатки у древесины тоже есть, и их необходимо знать.

• Деревянные детали хорошо справляются с распределенной нагрузкой, а вот акцентированные или точечные ударные воздействия для них — противопоказаны. Это может закончиться появлением внешних дефектов поверхности, образованию трещин и даже полным раскалыванием детали.
• Не любит большинство сортов древесины и повышенной влажности. Поэтому такой поход мало приемлем для отделки наружных лестниц или в помещениях с явно высокой влажностью.
• Дерево бывает «капризно», особенно, если не прошло до обработки качественной просушки. Изделия из сырой древесины могут повести себя непредсказуемо – способны деформироваться, трескаться, вылетать из креплений и т.п. Поэтому очень важно правильно выбирать материал, или же заказывать детали для облицовки лестницы у добросовестных мастеров, чтобы отделка позднее не преподнесла неприятных «сюрпризов».

Особое внимание качеству клееных щитов, которые обычно используются для облицовки ступеней. Поручить их выбор лучше хорошо разбирающемуся в этом человеку.

• Качественные деревянные детали могут стоить весьма немало.

Казалось бы, можно найти достойную замену дереву, чтобы избежать подобных недостатков. Так, в качестве альтернативы нередко рассматривается толстая влагостойкая фанера, панели МДФ, ламинат.

Но все это, как говорится, суррогат. Весьма незначительный выигрыш в цене (стоимость качественной фанеры или ламината тоже низкой  не назовешь), но на этом фоне — явная потеря натуральности и теплоты материала. Кроме того, производство таких изделий всегда сопровождается использованием связующих смол, пропиток, клеев, которые никак не оздоровят атмосферу в доме. Так что разумной альтернативой такие материалы не становятся. Правда, в качестве варианта может рассматриваться изготовление ступеней из натурального дерева, и, в целях экономии, установка в комплексе с ними подступенков, скажем, из МДФ.

Узнайте, как установить балясины на деревянную лестницу своими руками с пошаговой инструкцией, из новой статьи на нашем портале.

Какую породу древесины выбрать?

Какие породы дерева подойдут для отделки бетонной лестницы? Если не брать в расчет совсем уж экзотическую древесину, стоимость которой выше разумных пределов, то можно остановиться на следующем:

• Дуб – это, пожалуй, самый распространенный материал для отделки интерьеров деревом. Благородные оттенки в довольно широком диапазоне, плотная структура, красивый фактурный рисунок. Чаще всего дубовые панели стараются покрывать прозрачными лаками, чтобы сохранить природный облик материала.

Цены на балясины

балясина

Немалая стоимость качественных дубовых панелей оправдывается их высокой долговечностью, износостойкостью, благородной красотой

Материал довольно сложен в обработке – но это свойственно практически всем плотным износостойким породам.

• Бук – извечный «конкурент» дуба в практике строительства и отделки лестниц. Материал также обладает очень благородной внешностью, светлыми богатыми тонами, оригинальным фактурным рисунком, мелкозернистой структурой.

Панель их бука – видно, что ступени будут очень симпатичными, но по показателям износостойкости и долговечности серьезно проигрывают дубовым

Но вот по критериям прочности, долговечности и износостойкости бук все же уступает дубу. Это, правда, сказывается и на цене материала – буковые щиты обойдутся дешевле. Да и в дальнейшей обработке они будут попроще. Главный же проигрыш бука в сравнении с дубом – это высокая гигроскопичность, то есть в условиях повышенной влажности древесина способна впитывать влагу, что вызывает последующее коробление деталей.

Но для сухих помещений буковые ступени – очень достойный и богато смотрящийся вариант

• Ясень – внешне очень схож с дубом, так что неспециалисту даже трудно бывает их различить. Прочнее бука, но несколько уступает по этим показателям дубу, и по цене бывает более доступен. И при этом – даже сложнее в обработке.

Ясень настолько внешне схож с дубом, что простому потребителю бывает сложно их различить.

Характерная особенность ясеня – более «прорисованная» фактура древесины. Поэтому именно ясень обычно используется при создании эксклюзивных мозаичных полов. Еще одно свойство – древесину ясеня можно изгибать по определенным технологиям, и она при этом не теряет своих прочностных качеств. Это бывает важно при изготовлении деталей облицовки лестниц сложной изогнутой формы.

• Клен – можно также смело назвать элитой. Древесина имеет светлые тона, что часто удачно «обыгрывается» дизайнерами при разработке проектов интерьерного оформления.

Характерные светлые оттенки кленовых досок

Свойства клена можно считать уникальными. Он весьма сложен в обработке, но после изготовления детали показывают невероятную стабильность в течение всего срока эксплуатации. Это, по всей видимости, следствие того, что в древесине практически отсутствует пористость, присущая тому же дубу при всей его плотности. Недаром ответственные детали, испытывающие экстремальные механические нагрузки (например, топорища для колунов), старались изготавливать именно из клена.

Итак, по прочности клен сопоставим с дубом, а по цене панели из него могут быть даже дороже дубовых. Но они — того стоят.

• Лиственница – считается самой прочной древесиной из хвойных пород, но все равно заметно проигрывает по этим показателям лиственным породам. Материал не боится прямого воздействия воды и высокой влажности, но для облицовки внутренних лестниц это критерий все же не является определяющим — трудно представить ступени с постоянно стоящими на них лужами.

Клееный щит из лиственницы

С лиственницей могут возникнуть проблемы при обработке – из-за высокой смолистости древесины. Так, при шлифовке наждачная бумага или другие абразивы очень быстро забиваются. А если попадется смоляной карман, то это вообще становится весьма серьезной проблемой.

Смолистость древесины становится причиной и довольно чувствительного запаха. Он хотя и считается целебным, но постоянно жить в такой «ауре» нравится далеко не всем.

По своей фактуре лиственница хороша, если материал сделан из спелого леса – он имеет характерный оранжевый оттенок. А вот доски из тонких деревьев мало будут отличаться от сосновых, правда, превосходя их по прочности. И все же прочности недостаточно – для ступеней, которые подвергаются постоянной нагрузке, в том числе точечной (дамские шпильки, например), нужен материал покрепче.

Сосна – самый доступный по всем критериям материал. Но его прочностных характеристик для постоянного механического воздействия — явно недостаточно.

Цены на ступени для лестницы

ступени

Сосновые ступени можно считать эконом-вариантом, так как долговечность их ничем не гарантируется

Безусловно, никто не запрещает, из соображений максимального сокращения бюджета отделки, покрыть ступени бетонной лестницы и сосновыми панелями. Но как бы эта экономия не вышла боком. Надо быть готовым к тому, что спустя уже несколько лет на ступенях появятся дефекты – вмятины, забоины и даже сквозные трещины, и придется проводить переделку, что опять же повлечет немалые затраты как за материал, так и за работу.

Как выбрать материал для облицовки лестницы?

Даже очень «породистую» древесину, и тем более – клееные щиты из нее, нужно уметь выбирать с умом. В этом деле имеется масса тонкостей, в которых трудно разобраться неспециалисту. Это может касаться и сортности самого пиломатериала, и качества склейки, и даже правильности распила и расположения ламелей, образующих щит. Так что в таких вопросах лучше довериться специалисту с хорошей репутацией.

Видео: Мастер оценивает качество клееных дубовых панелей для ступеней лестницы

Для изготовления ступеней обычно приобретаются уже готовые клееные щиты. Самому подобрать и подогнать ламели и осуществить склейку, ни разу этим ранее не занимаясь – практически невыполнимая задача, обреченная или на полный провал, или на заведомо некачественный результат.

Очень часто хозяева заказывают не просто щиты – а уже готовые детали для облицовки ступеней, так как, помимо раскроя, предполагается еще и ряд фрезеровочных операций. Это обработка кромок, снятие вальцевой фаски на свесе, выборка пазов и т.п. Без соответствующего оборудования и устойчивых навыков работы с ним выполнить это проблематично.

Какая толщина должна быть у материала? Вроде бы панели будут ложиться на прочное бетонное основание, и делать их слишком толстыми – особого смысла не имеет? Можно встретить примеры, когда мастера обходились клееными щитами толщиной в 20 и даже 15 мм. Но — это если на ступени не предусмотрен свес проступи.

Если ступени имеют свес проступи, то толщина облицовочной доски в 20 мм кажется явно недостаточной – нужно не менее 30÷40мм

Ступени с таким свесом смотрятся намного эффектнее, а кроме того, это увеличивает рабочую площадь проступи. Но в то же время — этот участок становится наиболее уязвимым к нагрузкам на излом, и прочностного потенциала доски (щита) толщиной в 20 мм, даже из твердых лиственных пород, может недоставать. Поэтому, судя по форумам мастеров, для ступеней однозначно рекомендуются заготовки толщиной не менее 30 мм, а лучше ориентироваться на 40-миллиметровую доску.

А вот для подступенков вполне можно использовать и более дешевый тонкий материал (естественно, это не должно отражаться на качестве). Нередко даже поступают так – для ступеней приобретаются толстые щиты из дуба или ясеня, а подступенки вполне можно изготовить, скажем, из 20 мм деталей даже хвойных пород (нередко вообще приобретается и МДФ).

Читайте полезную информацию в нашей новой статье на нашем портале — «Накладки на ступени из ковролина».

Ниже в довольно объемном видеосюжете показан пошагово процесс изготовления ступеней для облицовки лестницы. Посмотрите, трезво взвесьте – стоит ли приниматься за такое дело самому, или все же разумнее станет заказать готовые детали в профессиональной столярной мастерской.

Видео: Как изготавливаются детали для деревянных ступеней лестницы

Цены на обрезную доску

обрезная доска

Различные способы облицовки бетонной лестницы деревом

Общие подготовительные мероприятия

Отделку лестницы проводят только после того, как бетон полностью созрел и набрал свою марочную прочность. Но оно обычно так и получается, так как с такой облицовкой не спешат – стараются ее произвести уже на завершающем этапе общего ремонта и отделки, чтобы случайно не повредить, не поцарапать и не испачкать до состояния «неоттираемости» новые деревянные ступени.

• Какой бы способ монтажа ни был выбран, начинают всегда с проведения тщательной уборки бетонного лестничного марша. Необходимо удалить всю грязь и пыль, выявленные налипшие кусочки раствора или иной строительный мусор. Нелишним будет пройтись строительным пылесосом.
• Следующий обязательный в любом случае этап – это тщательное грунтование бетонных ступеней и площадок. Для этого могут применяться составы глубокого проникновения на акриловой основе или же специальные грунтовки типа «Бетон-контакт».

«Бетон-контакт» несколько подороже обычной акриловой грунтовки, но зато он создает наилучшие условия для адгезии с любыми строительными и отделочными составами

Состав наносят на бетонные поверхности обильно с помощью валика или кисти. На участках сильного впитывания состава обработку проводят с особой тщательностью. Желательно грунтовку наносить даже в два слоя, и второй – после полного впитывания и высыхания первого.

Качественное грунтование бетонной лестницы – залог хорошего сцепления с любыми растворами или клеями. Пренебрегать этой несложной операцией – большая глупость

Нанесенный грунт после впитывания и застывания укрепит поверхностные слои бетона, предотвратит его пыление, обеспечит оптимальное «взаимодействие» поверхности с составами, которые будут наноситься при монтаже облицовки лестницы.

• Следующим шагом следует оценить качество бетонной поверхности ступеней, насколько она отличается от горизонтального уровня, какова «разбежка» высоты ступеней от расчётной. Дело в том, что при заливке бетонной лестницы крайне сложно обеспечить идеальную «геометрию» создаваемой конструкции – так или иначе, погрешности будут. Это связано со многими факторами, в том числе и с усадкой раствора в процессе застывания, тем более, в опалубке столь сложной формы. Существуют различные способы минимизировать эти отклонения, но идеала достигнуть все равно — практически нереально.

Многоэтапный непростой процесс – заливка монолитной бетонной лестницы

Для выполнения такой задачи потребуется мобилизовать свою внимательность и аккуратность, а в ходе работы – строго соблюдать последовательность выполнения операций, быть готовым к выполнению действий, связанных с приложением немалых физических усилий. Подробнее о возведении бетонной лестницы своими руками – читайте в специальной публикации нашего портала.

Цены на металлические лестницы

металлическая лестница

А как добиться того, чтобы бетонные ступени перед их облицовкой были выведены идеально по горизонтали каждая, и при этом соблюдался равный их шаг по высоте? Ведь на каждой из них может быть свое отклонение?

Можно предложить lдовольно простой и понятный метод проведения подобной разметки. Но вначале  — несколько вводных слов.

Надо полагать, что еще при планировании постройки бетонной лестницы предполагалась ее облицовка деревом. Это говорится к тому, что высота первой «голой» ступени над уровнем основания пола (плиты перекрытия или стяжки) обычно сразу предусматривается такой, чтобы после монтажа деревянной панели она приняла оптимальную высоту над поверхностью финишной отделки пола. Остальные ступени уже идут с равным шагом по высоте, и если применяются одинаковые материалы для облицовки, то этот шаг полностью сохраняется.

Обычно при таком планировании заранее учитывается и способ монтажа ступеней. Так, «классикой» считается предварительная установка фанерной обшивки (об этом речь пойдет ниже), что потребует учета еще 10÷15 мм на толщину фанеры. Кроме того, выравнивание ступеней часто осуществляется созданием тонкой стяжки по маякам, в пределах еще 5 — 10 мм, в зависимости от перепадов уровня.

Есть способы монтажа деревянных ступеней непосредственно к бетону, без фанеры и стяжки. Они также будут показаны ниже. Но в любом случае «зазор» на выравнивание необходим, и маяки, чтобы удобнее было выставлять ступени ровно по горизонтали и с совершенно одинаковым шагом — тоже лишними не станут.

Принцип разметки показан на схеме:

Принцип разметки ступеней под выставление маячков для выравнивания

• На стене вдоль марша чертится вспомогательная горизонтальная линия а. Ее расположение не имеет определяющего значения – главное, чтобы обеспечивалось удобство измерений и построений.

Начать можно с верхней ступеньки лестничного марша или от площадки. После того как выявлен примерный уровень перепадов уровня и неровностей на всем марше, можно задать примерную толщину выравнивающей стяжки на ней – на схеме она показана буквенным обозначением b. Этот уровень отмечается риской на стене, и от него промеряется строго по вертикали расстояние х.

Ну а теперь — все просто. От опорной линии к каждой ступени проводится вертикаль, на которой соответственно откладываются расстояния: для второй сверху ступени — х+ h (h — это проектная высота ступеней, по всем канонам единая для всей лестницы), для третьей — х+ 2h, и так далее. Получается, что и маяк для выставления горизонтали задан, и шаг ступеней соблюден буквально до миллиметра.

После этого можно проверить по каждой из ступеней – нормально ли расположилась отметка, то есть не будет ли выступов выше линии намечаемой выравнивающей стяжки. Вероятность такого случая, при качественной заливке лестницы, невысока, но все же… В этом случае следует принять решение – или срезать выступающий фрагмент, или, если явление имеет довольно масштабный характер, несколько поднять уровень стяжки еще на стартовой ступени, от которой шел отсчет.

Если марш длинный, то можно провести две линии – начать с одной, и по мере продвижения прочертить другую. Естественно, с новым промером базового расстояния х — уже от одной из «выровненных» ступеней.

После выполнения подготовительных операций, можно переходить к монтажу деревянной облицовки лестницы. И здесь применяются несколько подходов.

Отделка бетонной лестницы деревом с предварительной обшивкой ступеней фанерой

Такая технология отделки бетонной лестницы считается, наверное, образцовой. Понятно, что использование влагостойкой фанеры в качестве вспомогательной прослойки перед укладкой массива – удорожает процесс отделки в целом и увеличивает количество монтажных операций. Но зато деревянные ступени будут приклеиваться уже на выровненную практически до идеала поверхность. А кроме того — фанера становится весьма эффективным термо— и гидроизолятором, так как натуральная древесина не будет напрямую контактировать с бетонной конструкцией.

Давайте рассмотрим пошагово один из примеров подобной облицовки бетонной лестницы деревом.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Вначале проведена разметка. Она выполнена по тому же принципу, о котором говорилось выше. На стене вдоль марша отбита по лазерному уровню горизонтальная вспомогательная линия. Чтобы не нарушать отделки стены, мастер просто в нужных местах приклеил отрезки малярного скотча.
	Для каждой ступени сделана отметка уровня, на который выйдет ее горизонтальная поверхность после выравнивания.
	Для простоты и точности процесса выравнивания необходимо установить систему маячков. Проще всего это будет выполнить с помощью саморезов. Для этого по краям ступени просверливается по два отверстия подл дюбель Ø6 мм. Забиваются дюбель-пробки, и в них затем вкручиваются саморезы. Верхняя поверхность шляпок саморезов и станет служить предварительным маяком. Выставить их в один уровень с нанесенной отметкой проще всего, применяя лазерный уровень. – Задается горизонтальная произвольная плоскость, и от нее линейкой отмеряется расстояние до нанесенной отметки. – Затем вращением саморезов добиваются такого их положения, чтобы расстояние от среза шляпки до заданной плоскости в точности совпало с контрольным. В принципе, при старании можно обойтись и обычным строительным уровнем, проверяя соответствие саморезов горизонтальной плоскости вдоль ступени, поперек ее и по диагонали. Но с лазерным, безусловно, проще.
	Вот пара маячков-саморезов на противоположном краю той же ступени.
	А на этой иллюстрации – уже вкрученные маячки на всех ступенях лестничного марша. Но чтобы идеально выставить их на каждой ступени, особенно – не имея в распоряжении лазерного уровня, придется затратить уйму времени, и при этом не исключены серьезные погрешности. Но можно использовать несложное приспособление, которое значительно упростит работу, а кроме того — еще и пригодится для выполнения последующей операции.
	Из фанеры, той самой, что заготовлена для первичной облицовки ступеней, собирается вот такой коробчатый шаблон. Размеры его основания соответствуют длине и ширине ступеней. А высота его бортиков должна в точности быть равной расчетной высоте (шагу) ступеней. Причем, имеется в виду суммарная высота конструкции – высота самой боковой детали плюс толщина фанеры нижней панели-основания этого шаблона. Надо сразу постараться вырезать детали и смонтировать такой шаблон с максимальной точностью. Это значительно облегчит и ускорит последующее выполнение операции по выставлению маяков. А материалы, затраченные на такое приспособление, все равно не пропадут – их потом вполне можно использовать для первичной облицовки ступеней.
	Если шаблон готов, то дальнейшую работу по выставлению маяков можно проводить следующим образом: – Начинают с нижней ступени. Над точным выставлением ее маяков-саморезов придется потрудиться с особой тщательностью, так как они станут в дальнейшем исходной точкой для последующих ступеней. – После того как маячки-саморезы выставлены, на них устанавливается фанерный шаблон. Кстати, если будет хоть малейшее отклонение одного из саморезов от единой горизонтальной плоскости — это сразу почувствуется неустойчивостью нижней панели шаблона. Если же панель уверенно стоит на всех четырёх точках – это верный признак того, что все маяки идеально расположились в одной плоскости.
	– На расположенной выше ступени маячки-саморезы уже наживлены в дюбель-пробки, и необходимо их точно выставить по нужному уровню. Это теперь делается совсем несложным. – На бортики шаблона устанавливается обычный строительный уровень – так, как показано на фотографии. Кстати, это еще одна возможность проконтролировать положение короба. Уровень располагают так, чтобы он встал по линии маячков верхней ступени.
	– Ну а теперь – вообще все просто. Установленный уровень стал идеальным ориентиром для выставления шляпок саморезов. Выкручивая или вкручивая саморезы, добиваются положения, когда шляпки будут касаться установленного уровня, то есть расположатся точно на расстоянии высоты ступеней от своих нижних «собратьев». – Аналогичная операция проводится и на противоположном краю ступени. – Затем, после выставления маяков и проверки, эта ступень, в свою очередь, уже становится исходным «образцом» для выставления следующей. Таким образом работа ведется и дальше, пока не будут выставлены маяки по всему лестничному маршу. Это при подобном подходе займет совсем немного времени без какой-либо потери точности.
	Саморезы-маячки выставлены, но производить выравнивание по ним будет неудобно. Поэтому для разравнивания раствора лучше подготовить полноценные маяки, по которым можно будет работать правилом. Это сделать несложно, и опять на помощь придет уже имеющийся фанерный шаблон. Для выкладки маяков применяется стартовый штукатурный состав на цементно-гипсовой основе. С ним удобно работать, а кроме того – он довольно быстро схватывается и застывает, то есть процесс не будет чрезмерно растянутым по времени. Итак, замешивается сухая строительная смесь в соответствии с рекомендациями по ее приготовлению. Затем шпателем выкладываются две аккуратные горки-дорожки между саморезами по краям ступеней, от бетонного подступенка до края ступени. Раствор выкладывают так, чтобы его эти дорожки были несколько выше уровня шляпок саморезов.
	Далее, берется обыкновенная упаковочная стрейч-пленка. От рулона отрезаются куски, с таким расчетом, чтобы они могли полностью закрыть выложенные дорожки раствора.
	Затем этими фрагментами пленки сверху закрываются выложенные дорожки раствора. Это делается для того, чтобы штукатурный состав не налипал на фанеру при выравнивании – и шаблон останется чистым, и поверхность маяков получится более аккуратная и гладкая.
	После того как обе дорожки уложены и накрыты сверху пленкой, можно переходить к окончательному формированию маяков. Для этого берётся фанерный шаблон и укладывается сверху на ступень.
	Теперь необходимо аккуратно поступательно прижать шаблон вниз, так, чтобы излишки раствора на дорожках выдавились в стороны, а фанерное дно плотно уперлось в шляпки саморезов.
	Необходимо убедиться, что шаблон плотно уперся по всем четырем точкам, без малейшего намека на люфт. Необходимо избегать перекоса плоскости, чтобы маячки не получились с деформированной поверхностью. А это бывает, когда неравномерно прикладывается усилие к шаблону по противоположным краям ступени.
	После того как шаблон полностью «сел» на шляпки саморезов, его можно аккуратно снять поступательно вверх.
	Получаются вот такие маяки, которые оставляют примерно на сутки для отвердевания. На иллюстрации хорошо показано, что фанерный шаблон упирался именно в шляпки саморезов – они отчётливо выделяются на фоне раствора.
	Аналогичные действия проводятся и на других ступенях лестницы. В итоге по всем маршу установлены маяки для последующего выравнивания.
	После застывания раствора и снятия пленки, из маяков обязательно выкручиваются саморезы. Затем поверхность выровненных дорожек можно слегка «окультурить», что есть чуть подровнять мелкой наждачной бумагой, чтобы получилась гладкое ровное основание для работы правилом. Усердствовать, конечно, при этом не стоит – нельзя нарушать общий уровень выставленных маяков.
	Для выравнивания ступеней мастер избрал качественный плиточный клей «Церезит СМ-11». С ним удобно работать, он пластичен, обладает отличной адгезией к бетону и высокой прочностью после застывания. И что очень важно, процесс его полного отвердевания – не столь длительный, то есть пауза в работе будет невелика. Можно встретить рекомендации проводить корректировку поверхностей ступеней с помощью наливных саморазравнивающихся составов. Но для этого придется придумывать какую-то дополнительную опалубку, чтобы раствор не стекал вниз. А с клеем, благодаря его высокий пластичности, таких проблем не предвидится. Клей замешивается в соответствии с рекомендациями производителя. Правда, для первичного выравнивания консистенцию стараются сделать чуть поплотнее обычного.
	Подготовленный раствор выкладывается шпателем на поверхность ступени.
	При этом его равномерно распределяют по всей площади, которая подлежит выравниванию, старая добиться максимальной плотности, без пустот. Раствор выкладывают в несколько избыточном количестве, так, чтобы его уровень был выше уровня маяков. На иллюстрации видно, что часть ступени ближе в ее внешнему краю выравниваться не будет – это из-за особенностей конструкции облицовки в конкретном примере, и из дальнейшего показа станет ясно почему.
	Для выравнивания раствора потребуется подготовить правило. А в его роли вполне может выступить ровная прочная металлическая рейка, например, отрезок алюминиевого профиля. Главное, чтобы он обладал нужной длиной, устойчивостью к изгибу и имел идеально ровный тонкий край.
	Начинается выравнивание нанесенного раствора. Для этого правило перемещается по плоскости маячков, поступательно от подступенка к краю, с одновременными небольшими колебательными движения влево-вправо для лучшего распределения смеси.
	Излишки раствора просто сбрасываются вниз, на нижнюю ступень. Поэтому удобнее, конечно, проводить выравнивание, начиная от верха лестницы. Эти излишки пойдут на выравнивание очередной ступени.
	По ходу выравнивания могут выявится или образоваться неплотности, раковины и т.п. Ничего страшного – просто добавляется нужное количество раствора, и вновь проводится разравнивание правилом.
	После выравнивания ступени подрезаются шпателем излишки, свисающие с края проступи…
	…подчищается плоскость маячков. Мастер при первоначальном выравнивании не стремился к идеально ровной и гладкой поверхности. Дело в том, что после первоначального схватывания раствора этой стяжки он проводит финишное ее выравнивание более жидким раствором того же клея, и здесь уже доводит поверхность до нужной кондиции. Процесс ничуть не отличается от показанного выше – просто раствора выкладывается уже намного меньше – он заполнит все оставшиеся неровности.
	И вот результат работы – ступени всего марша имеют ровные поверхности, идеально выведенные по горизонтали и с четким соблюдением шага. Клею необходимо дать пару суток для полного отвердевания.
	Пока есть время, можно заняться раскроем и точной подгонкой заготовок для фанерной обшивки лестницы. Кроме того, мастер решил сразу вырезать и подогнать и фальшь-тетиву (или пристенный плинтус). В данном проекте плинтус будет находить на фанерную обшивку, а уже финишные деревянные ступени станут монтироваться торцом плотно впритык к нему. Эта фальшь-тетива не будет нести никакой динамической нагрузки,  играет больше декоративную роль и защищает нижнюю поверхность отделки стены от загрязнений. Ее часто изготавливают их панелей МДФ (продаются специальные – именно для таких целей), или даже из пластика. Производится разметка — и на панели вырезаются углы по профилю ступеней с учётом толщины фанерной облицовки. Нередко делается и по иному – вместо такой тетивы собирается из деревянных деталей, подрезанных под соответствующим углом, плинтус, обрамляющий ступени по их периметру прилегания к стене – но такая отделка производится уже после полной установки деревянных ступеней.
	В фанерных панелях проступей можно сразу разметить и просверлить отверстия, через которые они будут крепиться дюбель-гвоздями к бетонному основанию. В рассматриваемом примере на каждую ступень решено сделать по восемь точек крепления. Важно предусмотреть, чтобы они не пришлись на маячки – там материал стяжки, естественно, менее прочный, и запросто расколется при сверлении.
	Панели для проступи вырезаются шириной, равной ширине ступени плюс толщина фанеры, так как они сверху будут закрывать панели подступенков. А высота панелей подступенков – это высота ступени минус толщина фанеры.
	В данном варианте технологии облицовки лестницы, как мы видели выше, стяжкой выравнивалась не вся поверхность ступени. И фанерная панель проступи тоже не доходит до края. Это делается из следующих соображений – оставшийся просвет будет вначале на некоторую глубину со стороны торца заполняться монтажной пеной, а затем – зашпаклёвываться при проведении окончательной отделки лестницы. А для качественного нанесения шпатлёвки ей все же требуется определённая толщина. Вся нагрузка при перемещении людей выпадает на центральную часть ступеней, так что такое небольшое отступление по внешнему краю – абсолютно не критично.
	Кроме того, для стыковки деревянной ступени с фанерной панелью по обратной стороне массива выбран паз, так что этот просвет большим все равно не получится.
	Монтаж фанерной облицовки будет выполнять намного проще и удобнее, если для каждой из ступеней выполнить заранее сборку – соединить саморезами панель подступенка и проступи по линии внутреннего угла ступени. При этом деталь подступенка устанавливается по краю сверху проступи, а затем фиксируется саморезами через нее.
	Готовая собранная деталь для фанерной обшивки одной ступени.
	Еще один нюанс, прежде чем переходить к монтажу фанерной облицовки. На ступенях большой площади (забежных) и на переходной площадке мастер рекомендует нанести слоем в 1,0-1,5 мм термоизоляционную краску. Дело в том, что из-за очень высокой разницы в показателях теплоёмкости и теплопроводности, на границе бетона и фанеры может образовываться конденсат, а это – предпосылка для деформации фанерной облицовки. Для небольших деталей, возможно, не столь критично, а вот для панелей большой площади – может проявиться и внешне. Нанесение же такой краски сместит «точку росы» в сторону бетонного массива, сгладит резкий перепад теплопроводности материалов.
	Для этого применялась термоизоляционная краска «Корунд, наносимая в два-три слоя. Повторимся, эта мера – не обязательная, но для лестницы, скажем, в неотапливаемом помещении — станет совсем не лишней.
	Можно переходить к монтажу фанерной обшивки. Кроме механических креплений дюбель-гвоздями, детали будут крепиться на клей. Для этого выбран каучуковый состав на органических растворителях для фанеры и паркета – он не только обеспечивает надежность соединения, но и создает дополнительную гидроизоляционную прослойку. В качестве достойного варианта такого клея можно предложить «Аrtelit RB-110».
	Клей лучше всего наносить гребенчатым шпателем с зубьями в 2 мм. В продаже подобный инструмент встречается нечасто, но его несложно изготовить и самостоятельно. Для этого берется обыкновенный шпатель шириной, скажем, 100 мм. В «болгарку» устанавливается отрезной круг толщиной 2 мм. А затем с примерно равным шагом по краю шпателя прорезаются зубцы, глубиной также 2 мм.
	Готовая фанерная сборка ступени укладывает тыльной стороной проступи вверх. Открывается емкость с клеем.
	С помощью шпателя клей набирается их ведра и наносится на фанеру.
	Сразу же производится его распределение по поверхности детали. Зубцы шпателя обеспечат равномерность этого распределения – получается поверхность, покрытая бороздками примерно одинаковой ширины и высоты.
	Так продолжают, пока вся поверхность тыльной стороны проступи не будет покрыта слоем клея. Остается незакрытым только узкая полоска – этот край ппроступи будет выступать над бетонной ступенькой и впоследствии стыковаться с подступенком расположенной ниже ступени.
	После этого сборка устанавливается на бетонную ступень, плотно прижимается к ней. Производится механическое крепление панели проступи к лестничному маршу. При этом не забываем, что дюбель-гвозди должны удерживаться не стяжкой, а бетонным монолитом. То есть длина крепежа должна быть такой, чтобы он зашел в слой бетона минимум на 30 мм. Шляпки дюбелей должны быть слегка утоплены в фанеру, чтобы они не мешали при последующем монтаже деревянных ступеней.
	Если установка произведена правильно, то фанерная облицовка встанет точно по нанесенным ранее линиям разметки. Это обеспечит правильное прилегание уже подогнанной, но временно убранной в сторону фальшь-тетивы.
	После фиксации фанерной облицовки осталось ее соединить с деталями верхней, смонтированной ранее ступени. Для этого насквозь через панель проступи вкручиваются саморезы в торец подступенка, с шагом примерно 200 мм (показаны стрелками). Работу продолжают в той же последовательности, пока весь лестничный марш не будет полностью обшит фанерой. После выдержки, необходимой для полного застывания клея, можно переходить к окончательному монтажу деревянной отделки лестницы. Ставится на место и крепится к стене выбранным способом (обычно используется механическое крепление дюбелями) фальшь-тетива.
	В рассматриваемой модели деревянной облицовки лестницы чувствуется высокопрофессиональный подход. Все детали финишной отделки выполнены с очень тонкой подгонкой друг к другу. Так, на верхней стороне ступеней выбран паз, в который будет устанавливаться панель подступенка.
	С тыльной стороны – тоже паз для подступенка, но уже нижележащей ступени. Причем паз имеет такие размеры, что при монтаже позволяет несколько смещать положение подступенка, чтобы он не препятствовал точной стыковке торца ступени с пристенным плинтусом (фальшь-тетивой). Кроме того, как мы уже видели раньше, имеется углубление для фанерного листа предварительной обшивки лестницы.
	Деревянные ступени будут устанавливаться на клей, без механического крепления. Если клей подобран правильно, и произведена качественная предварительная подгонка деталей, то конструкция получится очень надежной и долговечной. Рассмотрим порядок монтажа на примере облицовки одной из ступеней. Для начала с фанерной облицовки убирается мусор и пыль. Это лучше выполнить влажной тряпкой – и пыль уберется, и лёгкое увлажнение послужит катализатором для полиуретанового клея.
	Мастер рекомендует следующие клеевые составы (с комбинированным их использованием): 1 – клей типа «жидкие гвозди» «Akfix 610». Он дает высокопрочное соединение деталей, и при этом отличается быстрым эффектом схватывания — эффект заметен уже спустя 15 минут после нанесения и соединения склеиваемых поверхностей. Выпускается в тубах под стандартный строительный шприц.
	2 – полиуретановый клей для дерева той же компании – «Akfix 360». Скорость схватывания и полная готовность собранного узла у этого клея – не столь выдающиеся, но зато соединение получается влагостойким, водонепроницаемым, высоконадежным. А главное – клей имеет свойство несколько вспениваться после нанесения, расширяться в объеме, заполнять пустоты или поры в материале. Это нам и нужно – первый состав обеспечит быструю фиксацию деревянных ступеней с фанерной облицовкой, а второй – постепенно заполнит все узкие просветы и сделает соединение супернадёжным, без полостей между сопрягаемыми деталями.
	Для соединения ступеней и проступей в пазах применен акриловый герметик. Здесь предпочтительнее иметь не жесткое соединение, а имеющее определённую пластичность. Слой герметика аккуратно наносится в паз с помощью шприца, с таким расчетом, чтобы при соединении не получилось слишком много выдавленных излишков (а лучше вообще их избежать).
	После того как пазы ступени заполнены герметиком, можно наносить клей на фанерную проступь. Вначале наносятся «жидкие гвозди».   С помощью шприца прокладывается «змейка» —  вначале по периметру проступи, но так, чтобы после сжатия склеиваемых деталей состав не выходил наружу…
	…а затем — еще одной «змейкой» по центру воль ступени. Этого должно быть достаточно.
	После этого наносится ПУР-клей. Сначала дорожками по краям…
	..а затем «змейками» между нанесенными «жидкими гвоздями». Упаковка этого ПУР-клея имеет удобный носик-дозатор, так что особых сложностей при нанесении быть не должно.
	Примерно вот такая картина получается в итоге.
	После этого деревянная панель устанавливается на свое место, так, чтобы паз идущий с тыльной стороны вдоль свеса проступи и промазанный герметиком — наделся на подступенок нижней ступени. Деревянную панель плотно прижимают к основанию и, для того чтобы клей равномерно распределился между деталями, слегка смещают несколько раз влево-вправо. Как мы помним, пазы для подступенков сделаны несколько длиннее, чем требуется – и это позволяет провести такую операция с последующей точной подгонкой ступени на место.
	Наверняка, почувствуется, что клей хорошо разошелся, и ступень плотно прилегла к фанерному основанию. Итогом такого выравнивания должно стать то, что ступень плотно, без просвета, прижмется к фальшь-тетиве, закреплённой на стене. Это ее «штатное положение» то есть то, к чему мы и стремились. В таком положении ступень необходимо зафиксировать, чтобы обеспечить полное застывание клеевого комплекса. Для этого на проступь укладывают груз – это могут быть, например, ведра или мешки с песком или даже просто неоткрытые упаковки сухих строительных смесей. Безусловно, перед установкой груза ступень целесообразно застелить картоном или пленкой, чтобы уберечь от процарапывания и загрязнения.
	Перед монтажом очередной, расположенной выше ступени, в верхний паз уже зафиксированной проступи после нанесения акрилового герметика вставляется панель подступенка. Ну а дальше работа идёт все в той же последовательности.
	Снимать груз со ступеней рекомендуется не ранее, чем через сути – за это время клей гарантированно расширится и застынет дол нужной кондиции. Вот теперь по лестнице можно свободно передвигаться – деревянная отделка получила надежное высокопрочное соединение с бетонным основанием. Ну и сам вид лестницы, безусловно, преобразился до неузнаваемости.

Упрощённые варианты монтажа деревянной облицовки на бетонную лестницу

Способ первый – на металлический крепеж и клей, без использования фанеры

Фанеровка бетонных ступеней перед отделкой считается наилучшим способом. Но зачастую хозяева пытаются сэкономить – ведь и качественная влагостойкая фанера может стоить немало. Кроме того, появляется желание избежать довольно ответственной задачи выравнивания поверхности ступеней строительным раствором.

Есть и такой способ. Говорить о его достоинствах и недостатках не будем – он по-любому уступает в качестве «классической» технологии. Но, тем не менее, если превалирует желание максимально снизить расходы на отделку лестницы и сократить сроки ее выполнения – можно воспользоваться и подобным «лайт»—вариантом.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Принцип монтажа будет рассмотрен на примере установки одной ступени. Итак, имеется бетонная лестница, которую необходимо облицевать деревом. Ситуация такова, что вынуждает обходиться без фанеры, но все же хочется иметь достаточно качественную конструкцию.
	Лестница отлита неплохо, но все же перекосы уровня на ступенях и подступенках есть. Это наглядно демонстрируется приложенным угольником. Выравнивание будет проводиться непосредственно самими облицовочными деревянными панелями.
	Монтаж очередной ступени начинается с установки и подгонки подступенка. Верхняя проступь (темного цвета) уже зафиксирована, и подступенок устанавливается снизу и расклинивается до упора в нее по всей линии соприкосновения. При этом одновременно уровнем выверяется его вертикальное положение. С торцевой стороны лестницы все зазоры между деталями ступеней и бетонной тетивой впоследствии будут декорироваться багетом. Поэтому на небольшие зазоры можно особо не обращать внимания – главное, чтобы точно по линии совпали все торцы.
	Плоскость ступени тоже не соответствует горизонтали. Поэтому устанавливаются четыре тонких площадки – они подбираются по толщине так, чтобы стать маяками, задающими горизонтальную плоскость.
	Контроль правильности положения площадок-маяков: по линии хода лестницы…
	… в поперечном направлении…
	…и, наконец, по взаимному расположению относительно временно установленной и расклиненной панели подступенка. Убедились, что везде добились горизонтальности и перпендикулярности деталей.
	На выставленные площадки-маячки укладывается деревянная ступень.
	Ее сдвигают на место, то есть до полного прижатия к подступенку по всей своей длине.
	По проекту с боковой части ступень имеет небольшой свес. Его край точно выравнивают с краями уже установленных ранее ступеней – для этих целей растянут шнур. С противоположной стороны ступень прилегает к стене. Если там и останется небольшой, в пару миллиметров, зазор, то ничего страшного – здесь будет монтироваться плинтус. Но при хорошей подгонке ступеней сильного просвета быть и не должно.
	Итак, и проступь, и подступенок точно позиционированы по месту их будущего крепления. Теперь необходимо обозначить их взаимное расположение, наметить участки и точки установки крепежных элементов. Деревянная ступень будет крепиться к бетонному основанию с помощью двух вот таких стальных уголков.
	Они будут устанавливаться примерно вот таким образом. Та сторона уголка, что сейчас оказалась снаружи, затем будет закрываться подступенком очередной ступени.
	Производится разметка положения уголков – примерно по 200 мм от торцевых краев ступени.   Уголки заводятся под ступень и упираются в бетонную стенку подступенка.
	После этого снизу карандашом на тыльной стороне ступени отмечается место крепления этих уголков.
	Чтобы при сборке ступени с подступенком сохранилось их теперешнее точно выставленное положение, тонким карандашом делают соответствующие отметки.
	Такие же отметки делаются и с противоположной стороны на стыке ступени с подступенком.
	Теперь необходимо наметить отверстия, через которые подступенок будет крепиться к бетонному основанию. Их располагают ближе от центра к верхнему краю панели, но при этом нужно вымерить положения центров отверстий так, чтобы не нарваться на крепёжный уголок расположенной выше ступени.
	Намечается одно, а затем и второе отверстие.
	После этого сначала ступень, а потом – подступенок снимаются, для того, чтобы на верстаке собрать их в общую деталь. Соединяются панели между собой саморезами, естественно, после точного совмещения нанесенных отметок, чтобы сохранилось взаимное расположение, которого добились при первоначальном выставлении. Снизу в намеченных местах к ступени прикручиваются саморезами стальные уголки.
	На подступенке в намеченных точках просверлены сквозные отверстия под дюбель Ø 6мм.
	Подготавливается площадка ступени для установки деревянной панели. Побдкладки, по которым выравнивалась ступень, фиксируются на своих местах клеем типа «жидкие гвозди». Кроме того, добавлено еще несколько подобных опорных подкладок, чтобы деревянная панель имела большую устойчивость и большую площадь упора. Все эти площадки также промазываются клеем — как снизу, для фиксации к бетону, так и сверху, для контакта с деревом.
	В частности, в показываемом примере использовался вот такой клей.
	На остальной площади бетонной площадки, а также на вертикальной плоскости подступенка нанесена полосами и зигзагами монтажная клей-пена.
	Как мы помним, при выставлении подступенка он снизу расклинивался для плотного прилегания к тыльной стороне верхней ступени. По идее, сейчас, после подгонки и сборки деталей, он при установке займет нужное положение. Но все же, чтобы подстраховаться, можно положить в районе дальнего угла ступени пластиковый клинышек, который обычно используют в работе плиточники. Таким образом, при выдвигании собранной конструкции на место, подступенок невольно будет подан несколько вверх, для плотного контакта с верхней ступенью. Мера не обязательная, а скорее – подстраховочная.
	Собранная конструкция устанавливается на место.
	Подступенок заводится под выступ верхней ступени…
	… а затем вся сборка подается вперед, до упора в бетонную стенку.
	Проверяется положение края ступени относительно натянутого контрольного шнура.
	Дальний край подступенка у нас подтянут вверх пластиковым клинышком, а ближний можно временно подклинить снаружи, если, конечно, в этом видится необходимость. Клинышек после окончательного крепления ступени несложно будет убрать, а тонкие щели закроются багетом.
	Если подступенок несколько выходит за плоскость тетивы, его можно подровнять, слегка простучав молотком через деревянную прокладку.
	Ступень в сборе точно выставлена на место — осталось ее зафиксировать механическими креплениями. Для начала – через уголки.
	Через уголок перфоратором в бетоне сверлится отверстие буром Ø 6 мм. Маленький нюанс – при сверлении желательно задать небольшой уклон сверла вниз. Тогда при забивании дюбель-гвоздя он станет притягивать деревянную панель к основанию, а не отталкивать вверх, как бывает, если отверстие расположено под небольшим обратным уклоном, снизу вверх. Так что это лучше проконтролировать еще при сверлении.
	После высверливания обеих отверстий в них через уголок вставляются …
	…а потом — забиваются молотком дюбель-гвозди.
	Осталось закрепить подступенок. Через ранее проделанные отверстия производится сверление бетона, также под дюбель на 6 мм.
	Но здесь уже будут применяться не дюбель-гвозди, а пластиковые дюбель-пробки с саморезами. Дюбель-пробка вставляется в канал отверстия.
	Пробку с помощью пробойника желательно просадить вперед – чтобы она гарантированно прошла через 20-миллиметровую панель подступенка и вошла в канал, высверленный в бетоне.
	Осталось лишь вкрутить саморез до упора. Его головка должна «спрятаться» в поверхности панели – для этого предварительно можно произвести соответствующую зенковку. Эти отверстия при дальнейшей отделке лестницы будут маскироваться под общий фон и станут практически незаметными.
	Точно такие же действия проводятся и на второй точке крепления подступенка.
	Все, ступень полностью зафиксирована. Проверяется качество исполнения – все идеально точно, и никаких доработок не требуется.
	В том же порядке проводится монтаж последующих ступеней деревянной облицовки лестницы. В итоге: каждый блок ступени состоит из массивной проступи и подступенка, соединенных между собой, и имеет четыре точки механического крепления к бетонной лестнице. Плюс к этому – клеевое соединение через площадки, а также расширившаяся, заполнившая все свободное пространство и застывшая пена-клей. Мастера, выполняющие облицовку по такой или подобной технологии, утверждают, что конструкция получается очень надежной и долговечной.

Способ второй – с применением химических анкеров

Наконец, в этом разделе статьи будет рассказано, а точнее – показано, как еще можно смонтировать деревянную массивную отделку бетонной лестницы. В данном случае в качестве надёжного крепления деревянных ступеней, помимо клеевого соединения, применён так называемый химический анкер.

Химический или жидкий анкер – это одно— или двухкомпонентный специальный состав, которым заполняются, после тщательной очистки, высверленные отверстия в бетоне, кирпиче (в том числе полом), в газосиликатных блоках. Затем в этот заполненный канал устанавливаешься крепежный элемент, например, шпилька. Происходящая в жидком анкере реакция вызывает быстрое его расширение и отвердевание, с заполнением всех расположенных рядом с каналом пустот и пор материала. В результате вставленный крепёжный элемент очень надежно фиксируется в отверстии.

Этот прием как раз и использован для монтажа ступеней лестницы в примере, показанном в прилагаемом видеосюжете. Облицовка проводилась также без предварительной фанеровки. А кроме того, задача еще и облегчалась тем, что проектом лестницы предусматривались только деревянные ступени, без подступенков. Возможно, кого-то устроит и подобный подход к монтажу.

Видео: Монтаж деревянной отделки бетонной лестницы с применением химических анкеров

Источник